DIN 4102-15/16 เครื่องทดสอบ Brandschacht สำหรับวัสดุก่อสร้าง

อุปกรณ์ทดสอบ Brandschacht DIN 4102-15/16

1การใช้งาน

DIN 4102-16 อธิบายขั้นตอนแบบเดียวกันสําหรับการทดสอบวัสดุก่อสร้างใน "Brandschacht" ตาม DIN 4102-15.การปรับปรุง DIN 4102-16 จะดําเนินการเพื่อปรับปรุงรายการของผลิตภัณฑ์มาตรฐานที่ใช้ในวิธีการทดสอบ.วิธีการทดสอบใช้สําหรับการทดสอบไฟของวัสดุก่อสร้าง Brandschacht เป็นบ้านสี่เหลี่ยมซึ่งอากาศที่มีอัตราการไหลที่คงที่ถูกนําเข้าจากด้านล่างและก๊าซควันจากนั้นจะหลุดออกมาจากด้านบนมันพร้อมกับเครื่องเผาแก๊สสี่เหลี่ยม โดยวิธีการที่ตัวอย่างจัดอยู่ในกรอบการติดตั้งเพื่อสร้างควัน

เครื่องทดสอบ Brandschacht, ตาม DIN 4102 ตอนที่ 15 ได้ถูกออกแบบมาเพื่อการทดสอบไฟของวัสดุและองค์ประกอบการสร้างที่มีการไหลของอากาศที่คงที่นําเข้าจากด้านล่าง, และก๊าซเผาไหม้หลุดออกจากด้านบนของห้อง. ตัวอย่างถูกติดตั้งตั้งตั้งและเผชิญกับไฟที่เกิดจากเครื่องเผาแก๊สสี่เหลี่ยม

2ปริมาตรเทคนิค

2.1 อุปกรณ์การทดสอบประกอบด้วยห้องเผาไหม้, ตู้ควบคุม, เครื่องเผาไหม้, ตัวถือตัวอย่าง, อุปกรณ์ปรับขนาด ฯลฯ

2.2 ขนาดช่องว่างภายในห้องเผาไหม้คือ 800mm*800mm*2000mm และผนังของห้องเป็นโครงสร้างกันหนาวหลายชั้น

2.3 ผนังห้องเผาไหม้เป็นโครงสร้างหลายชั้น จากด้านในไปข้างนอก: แผ่นเหล็ก 2 มม.สายใยแร่ประกอบความหนา 40mm (ความหนาแน่นนาม 100kg/m3), แผ่นเหล็กภายนอก

2.4 ห้องเผาไหม้จากด้านล่างไปข้างบน ห้องเข้า ห้องควบคุมอากาศ ห้องเผาไหม้ ห้องวัด และห้องออก

2.5 ห้องเข้าถูกให้อากาศที่มีอัตราและอุณหภูมิคงที่ผ่านท่อ φ200 ทางด้านขวา

2.6 ระบบเข้าอุณหภูมิคงที่ สามารถให้การไหลของอากาศที่คงที่ในอัตราการไหลของ 10 ± 1 m3/นาทีและอุณหภูมิของ 23 ± 2 °C

2.7 ห้องเข้าที่ติดตั้งด้วยเทอร์โมคอปเปอร์แบบเกราะแบบ K เพื่อวัดอุณหภูมิของอากาศเข้าด้วยความแม่นยํา 0,1 °C

2.8 เครื่องปรับอากาศ ตั้งอยู่เหนือห้องเข้า ประกอบด้วยแผ่นเหล็กที่มีขุม และชั้นหลายชั้นของฟิลท์ใยแก้ว เพื่อทําให้การไหลของอากาศเข้าเป็นแบบเดียวกัน

2.9 ห้องเผาไหม้สําหรับเก็บเครื่องเผาไหม้และฐานทดสอบ ซึ่งเป็นกรอบทรงสี่เหลี่ยมสูง 1000 มม มีสกรูอยู่ทั้ง 4 ด้าน เพื่อปรับระยะการติดตั้งของตัวอย่าง

2.10 เครื่องเผาไฟ เครื่องเผาไฟสี่เหลี่ยม 200 มม * 200 มม โดยมีกระบอกเผาไฟกระจายอยู่ตามสี่ข้างอย่างเท่าเทียมกัน โดยมีช่องเปิดกระจกขนาด 3.5 มม สามารถทําให้มีไฟกระจกแบบเรียบร้อย

2.11 ระบบแก๊ส ประกอบด้วย วาล์วลดความดัน, เครื่องวัดความดัน, วาล์วโซเลโนอิด, เครื่องวัดกระแสน้ําหนัก และเครื่องจุดไฟไฟฟ้า

2.12 อุปกรณ์ที่มีเครื่องวัดกระแสน้ําหนักเมธาน และเครื่องวัดกระแสน้ําหนักอากาศ เพื่อควบคุมกระแสน้ํามันด้วยความแม่นยําการควบคุมที่ดีกว่า 2%

2.13 อุปกรณ์พร้อมเครื่องจุดไฟไฟฟ้าแรงสูงเพื่อจุดไฟจากระยะไกลของแหล่งจุดไฟ

2.14 มีประตูเตาอบด้านบนและด้านล่างติดตั้งภายนอกห้องเข้าและห้องเผาไหม้เพื่ออํานวยความสะดวกในการติดตั้งตัวอย่างและอุปกรณ์บํารุงรักษากระจกกันอุณหภูมิสูงติดตั้งบนประตูด้านบนเพื่ออํานวยความสะดวกในการสังเกตปรากฏการณ์การทดสอบ

2.15 ส่วนการวัดติดตั้งท่อวัดแรงดัน T และเทอร์โมคอปเปอร์ควัน

2.16 การใช้ท่อวัดความดันชนิด T เชื่อมต่อกับเซ็นเซอร์ความดันความแตกต่างขนาดเล็ก พร้อมโปรแกรมสําหรับความดันจริงในห้องในเวลาจริง

2.17 การใช้เทอร์โมคอปเปอร์แบบอเมริกันโอเมก้า แบบ K ที่ปรับกันจากสแตนเลสที่มีความแม่นยํา 0.1 °C

2.18 ช่องควันสี่เหลี่ยม ตั้งอยู่ด้านบนของห้องเผาไหม้ ส่วนล่างเชื่อมต่อกับห้องเผาไหม้ และส่วนบนเชื่อมต่อกับระบบไอออกภายนอก

2.19 การตั้งค่าของเครื่องวัดลมสายร้อน ระยะ 0-10m/s ความแม่นยํา 0.1m/s สําหรับการปรับระดับความเหมือนกันของอากาศ

2.20 โอมเมก้า เทอร์โมคอปเปอร์สําหรับทั้งผนังกล่องและช่องควัน ซึ่งสามารถปรับขนาดความหน่วงร้อนด้วยโปรแกรม

2.21 โปรแกรมการทดสอบเป็นระบบการเก็บข้อมูลที่รวบรวมข้อมูลอุณหภูมิ ความดัน และเวลาในเวลาจริง, ควบคุมการไหลของก๊าซ, ทําการทดสอบและส่งออกรายงานการทดสอบ

3สภาพการติดตั้ง

2.1 การติดตั้งภายใน

2.2 ขนาดกล่องเผาไหม้ 1290mm*1050mm*3950mm

2.3 ขนาดตู้ควบคุม 2000mm*1050mm*850mm

2.4 พลังงานไฟฟ้า: 220V 32A

2.5 ก๊าซ: เมธาน ความบริสุทธิ์ 99% หรือมากกว่า

2.6 อากาศดัน: 0.6Mpa, ถอนน้ํามันและถอนน้ํา