EN1363 อุปกรณ์ทดสอบความทนทานในการเผาไหม้ / องค์ประกอบอาคาร

อุปกรณ์ทดสอบความทนทานต่อไฟ / องค์ประกอบอาคาร

การใช้

EN 1363 มีเป้าหมายหลักๆ คือ ความต้องการความทนทานต่อไฟของวัสดุก่อสร้าง

การนําเสนอสินค้า

การออกแบบของเตาทดสอบไฟตรงกับความต้องการที่เกี่ยวข้องของ EN1363-11363-2 กุหลาบไฮโดรคาร์บอนและมาตรฐาน ISO ในการทดสอบการทํางานต่อไฟสําหรับองค์ประกอบวัสดุก่อสร้าง และคล้ายกับ Sintef (นอร์เวย์), LGAI (สเปน), PSB (สิงคโปร์), OTIS (ฝรั่งเศส), Vetrotech (สวิตเซอร์แลนด์), Chiltern International (สหราชอาณาจักร), AGCFlatglass (เบลเยียม) Bodycote Warrington Fire (สหราชอาณาจักร),ศูนย์ตรวจจับไฟแห่งภาคอีสาน (จีน) และ Thomas Bell-Wright (ดูไบ). The equipment is specially designed and improved over many years to create a reliable and accurate method of testing the various sample configurations and necessary components of the combustion chamber- สามารถวางตัวอย่างทดสอบจํากัดหลายชนิดบนห้องเผาไหม้โดยมีเกณฑ์การทํางานเฉพาะเจาะจง.

เตาเผาถูกผลิต ติดตั้ง และทดสอบในโรงงานของเรา และตามฟังก์ชันที่กําหนดไว้ก่อน

ผนังเตาจะถูกฉีดด้วยสีน้ําเงิน Hammer ทนต่อความร้อน ตามกฎหมายปัจจุบันปรับแต่งระบบท่อ

เตาเผาทดสอบอุณหภูมิสูงถึง 1250 °C

ปริมาตรเทคนิค

ผนังเตาอบ:

โดยทั่วไปอิฐที่กันอากาศประเภท 1400 จะถูกปรับแต่งด้วยการกันอากาศจากดินไดอโตเมส และวัสดุที่กันอากาศสูงในอุณหภูมิต่ําในพื้นที่บางส่วนการใช้ 42% ความหนาแน่นมากที่สุดในทุกพื้นที่อันตรายและพื้นที่ของฐานเครื่องเผาไหม้ที่เหมาะสําหรับการเชื่อมซีเมนต์อัลลูมิเนียอิฐ ผนังภายในจะให้ความคุ้มกันพอในช่วงการทดสอบอุณหภูมิสูง 6 ชั่วโมง

วัสดุหล่อหลอมที่สามารถเปลี่ยนได้ หนาแน่น แข็งแกร่งสูง ผนังไฟที่ทําขึ้นล่วงหน้า จะถูกติดตั้งรอบโครงสร้างเหล็กด้านหน้าห้องเผาไหม้สนามการดูไฟไหม้แบบถ่วงอ่อนถูกสร้างขึ้นโดยการเทวววัสดุไฟไหม้เบาลงในโครงสร้างเหล็กที่สามารถถอนออกจากภายนอกถ้าจําเป็นสําหรับการซ่อมช่องเปิดกล้องวิดีโอสามารถใช้แทนที่ประตูการดูวัสดุที่ทนไฟ เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า

ส่วนข้ามของช่องสูบควันสามช่องเป็นวงกลม ซึ่งแต่ละช่องมีล็อคอากาศผ้าปูควันนี่เป็นวัสดุใยเซรามิกที่สามารถทําลายได้ด้วยชีวภาพ.

กรอบเหล็ก:

เปลือกทําจากเหล็กอ่อนและโลหะแผ่นโครงสร้างและได้รับการออกแบบเพื่อเป็นโครงสร้างที่แข็งแรง, ไม่บิดเบือนและจุดติดตามการออกแบบของกรอบเหล็กคือการรับรองว่าการใช้งานของมันได้ถูกพิจารณา ลักษณะที่ทนทานของอุปกรณ์

หม้อเผาถูกจัดส่งในสามส่วนที่สามารถประกอบในสถานที่

1) สนับสนุนงานเหล็กและงานเหล็กเหล็ก

ด้านบนตั้งถูกพับกับโปรไฟล์เหล็กเหล็กแข็งบนโครงสร้างห้องเผาไหม้ และออกแบบให้สามารถถอดออกได้มีช่องว่างที่สร้างขึ้นในการโยนเพื่อรับและบํารุงรักษาวัสดุการเติมเซรามิกที่ใช้ในการปิดกรอบจํากัดแนวตั้ง, ซึ่งถูกติดตั้งด้วยสี่ประกอบของสล็อต / รอลเลอร์บราคเกต

2) เครื่องปรับความดันที่ควบคุมด้วยเครื่องยนต์

ก๊าซจะเข้าไปในท่อตั้งที่ด้านหลังของเตาอบผ่านช่องเปิดสาม และจากนั้นไปยังหลอดควันพื้นที่ร่วมกันห้องล็อคอากาศสามเป็นมอเตอร์ขับเคลื่อนและควบคุมความดันในห้องเผาไหม้ช่องล็อคอากาศเย็นด้วยน้ํา และต้องการให้ลูกค้าให้อุปกรณ์ประปาและระบายน้ํา

3)อุปกรณ์เผาไหม้

จําหน่ายอุปกรณ์การเผาไหม้ ดังนี้:

12 ช่องฉีดเครื่องเผาแก๊ส สําหรับการจุดไฟที่พื้นผิวตัวอย่าง

12 หลอดอากาศยืดหยุ่น

12 ท่อแก๊สยืดหยุ่น

12 วาล์วกระพริบอากาศมือ

12 วาล์วไฟฟ้าแม่เหล็กลําดับที่ 1 และวาล์วดัด

12 ปุ่มแก๊ส

12 ภาระกดต่ํา กําหนดการก๊าซศูนย์

3 วาล์วควบคุมหลักไฟฟ้าอากาศ / ก๊าซสัดส่วนเปิด

12 ชุดของอุปกรณ์ควบคุมความปลอดภัยของเครื่องเผาแก๊สอัตโนมัติที่มีการจุดไฟด้วยกระเพาะไฟและองค์ประกอบ UV

12 ตัวกระจก

12 เครื่องตรวจจับเพลิงชนิด UV

1 เครื่องปรับความแตกต่างความดันอากาศ

1 เครื่องปรับความดันลบ

1 เครื่องปรับความดันเกิน

2 เครื่องสลับความดันก๊าซ

1 กลุ่มท่อท่ออากาศและก๊าซไปยังเตาอบ

1 วาล์วปิดแก๊สมือหลัก

ด้านตั้งของ 6 เครื่องเผาบนทุกด้านของ 6 ด้านที่ควบคุมโดย 3 โซน (4 ในแต่ละโซน)

การวางแผนของอุปกรณ์เผาไหม้ / อุปกรณ์จุดไฟและท่อถูกกําหนดโดยช่างก๊าซที่ลงทะเบียนของเราตามกฎระเบียบก๊าซที่สอดคล้องกับมาตรฐานยุโรประบบปิดไฟจากเครื่องเผาแยก, อุปกรณ์ UV, อุปกรณ์จุดไฟ, อุปกรณ์ล็อคสวิทช์ความดันความแตกต่าง, เครื่องสวิทช์ความดันอากาศ / วาล์วโซเลนอยด์, เครื่องสวิทช์ความดันก๊าซสูงและต่ํา, เครื่องสวิทช์ความดันลบเตาเผาผ่านสวิตช์ความดัน, ความดันความแตกต่าง ความดันอากาศ สวิตช์, สวิตช์แสงเริ่มต้น, สวิตช์ลิมิตล็อคอากาศและระบบการชําระ

4)เทอร์โมคอปเปอร์ ตําแหน่งและการออกแบบที่สอดคล้องกับกฎหมายล่าสุด

สถานที่ตั้งของเทอร์โมคอปล์เก้าในผนังด้านหลังของเตาอบจะถูกกําหนดเราจะจัดส่งท่อเหล็กไนเคิลที่เหมาะสม เพื่อรองรับเทอร์โมคอปล์ที่เราจัดส่ง.

5)จุดความดัน ตําแหน่งและการออกแบบที่สอดคล้องกับกฎหมายล่าสุด

ท่อเหล็กไนเคิลเหล็กสองท่อถูกวางอยู่ทั้งสองข้างของผนังห้องเผาไหม้ และปลายของท่อมีรูปร่างเป็น "T"จุดความดันทั้งหมดจะเชื่อมต่อกับสนามสายไฟ inverter.

6)เครื่องวิเคราะห์ออกซิเจน

จุดการเก็บตัวอย่างที่กําหนดได้แก่ ท่อทดสอบและอุปกรณ์เสริมเหล็กเหล็กนิเคิล

7)ท่าเรือการชม

ทั้งสี่ตั้งอยู่บนผนังหลังของเตาอบ และประกอบด้วยแก้วทนความร้อน, การเย็นอากาศ, การเชื่อมต่อกับท่ออาหารและโลหะไร้ขัดเหล็กตัวแทนของ viewport นี้คือช่องเปิดกล้อง.

8)งานไฟฟ้า

วาล์วโซเลโนอิดทั้งหมด กล่องควบคุมความปลอดภัย ติดเชื้อเพลิง เครื่องตรวจจับเพลิงวาล์วไฟฟ้าและสวิตช์ขีดจํากัดความปลอดภัยจะเชื่อมต่อโดยวิศวกรการติดตั้งของเรา.

9)รายละเอียดทางเทคนิค

สําหรับเตาอบแกนขนาด 3 m x 3 m ความต้องการแก๊สประมาณ 260 เมตร κυβικάของก๊าซธรรมชาติต่อชั่วโมง ก๊าซน้ํามันเหลว 130 เมตร κυβικάต่อชั่วโมง และความดันขั้นต่ํา 21 mbar

ความต้องการของน้ํา การจัดหาน้ําเย็นสําหรับครัวเรือนแบบแดง 15 มิลลิเมตร ใกล้แต่ละวาล์วควบคุมความดันสามวา

กรอบจํากัดที่ไม่บรรทุกสําหรับการทดสอบตั้ง

ขนาดภายใน 3m X 3m น้ําหนัก - ประมาณ 5 ตัน (ไม่รวมตัวอย่าง)

1. ภาพรวม

กรอบครบครันเหมาะสําหรับการเคลื่อนไหวกับเครนสะพานภายในอาคารสี่แท่นม้วนถูกเชื่อมต่อกับบราคเกตสับในกรอบเพื่อทําให้พวกเขาแข็งแรงและปิดกับห้องเผาไหม้.

กรอบภายนอกเป็นกรอบแข็งแกร่งทําจากแผ่นเหล็กยืดหยุ่น และคุ้มกันจากความร้อนโดยตรงด้วยเครื่องยึดไฟความหนาแน่นสูงและการสนองและความเสียหายทางกลเกิดขึ้นระหว่างการทดสอบ. เปลี่ยนมันด้วยตัวเอง ผงมีรูที่ตั้งไว้อย่างถูกต้องในมันเพื่ออํานวยความสะดวกในการติดตั้งตัวอย่าง ขนาดภายในของกรอบจํากัดคือ 3 เมตร x 3 เมตร

อุปกรณ์ทั้งหมดมีขารองรับ เพื่อให้กรอบสามารถติดตั้งได้ทุกที่ในห้องปฏิบัติการ

รูปภาพรวมของระบบควบคุมเตาอบของเราสามารถนําไปใช้กับเตาอบทดสอบการก่อสร้างขนาดใหญ่ที่มีเกณฑ์การเผาไหม้ที่ระบุในรายละเอียดนี้ ซึ่งเป็นทางเลือกระหว่างเตาอบสองตัวนี้

เรารวมการควบคุมอัตโนมัติและการบันทึกข้อมูล การควบคุมด้วยมือเต็มและระบบวัดความสามารถที่วัดช่องทางการเข้าของเซ็นเซอร์ทั้งหมดเป็นตัวอย่างและให้การวิเคราะห์ข้อมูลการทดสอบปลายทาง.

ระบบบันทึกข้อมูลมีทั้งหมด 240 ช่องบันทึกใน 4 ตําแหน่งบันทึก และสามารถวัดจากเครื่องแปลงไฟฟ้าแบบหลักทุกชนิดของ DC ไปยังเทอร์โมคอปเปอร์แบบ K, N และ Rเครื่องวัดความเครียด, เซ็นเซอร์ความดัน, เซ็นเซอร์การย้าย, แอนาไลเซอร์ก๊าซ, ช่องโหลดภาระและผลิตเซ็นเซอร์ความดัน ระยะทางการเข้าสูงสุดรองรับอย่างน้อย 5 VDC และให้ความคุ้มกัน ESD และความแรงเกิน.ความดันแยกของ 3000 V DC ถูกให้บริการระหว่างข้อมูลการวัดและคอมพิวเตอร์ควบคุม ระบบการวัดสามารถขยายฟังก์ชันของมันง่าย ๆ

ผลการผลิตจากช่องการวัดทั้งหมดสามารถบันทึกได้ในหนึ่งวินาที

ข้อมูลในเวลาจริงถูกแสดงในห้องติดตาม และอาจมีจอที่สองข้างเตาอบ แต่มันไม่ได้อยู่ในขั้นตอนนี้

2.คําอธิบายของฮาร์ดแวร์

หัวใจของระบบคือการป้องกันพื้นที่ IP65 ซึ่งรวมถึงรีเล่และโลจิกทั้งหมดที่จําเป็นในการควบคุมเตาอบการเชื่อมต่อภายนอกทั้งหมดคือผ่านเส้นเลือดขอดเคเบิลที่ได้รับการจัดอันดับที่เหมาะสมหรือท่อเคเบิลสวิทช์ภายในติดตั้งผ่านรั้ว DIN มาตรฐานของอุตสาหกรรม, ด้วย 4 สายสลับเสาติดตั้ง, แต่ละตัวมีตัวชี้และล็อคคอตของตัวเอง.การตั้งค่าอินเตอร์เฟซของไมโครเปรซเซอร์ถูกทําโดยใช้ระบบแบบแอนาล็อกและเปลี่ยนอุปกรณ์ I/O. การสื่อสารภายนอกผ่านอินเตอร์เฟซมาตรฐาน RS485. สวิทช์ภายในและสายควบคุมภายนอกทั้งหมดสอดคล้องกับการดําเนินงานมาตรฐาน 24V ของอุตสาหกรรมตราบใดที่ยังมีโอกาสในการละลาย, มันถูกติดตั้งไว้ในระบบผ่านเครื่องตัดวงจรขนาดเล็กและอุปกรณ์ป้องกันการรั่วไหล

3.การควบคุมคอมพิวเตอร์

สภาพที่จําเป็นสําหรับการควบคุมอัตโนมัติคอมพิวเตอร์ที่สมบูรณ์แบบของอุณหภูมิและความดันเตาไฟถูกเชื่อมต่อกับระบบควบคุมผ่าน RS485

จะส่งคอมพิวเตอร์ควบคุมที่สามารถให้ระบบกราฟฟิกอย่างน้อย 256 MB, ผสมประมวลผล 2.66 GHz, ความจํา 2 GB และดิสก์คงที่ 300 GBระบบปฏิบัติการคือ Windows XP หรือ Vista เว้นแต่ระบุอย่างอื่น.

การเชื่อมต่อ RS485 ที่แยกด้วยสายแสง หมายความว่าไม่มีขอบเขตเชิงปฏิบัติการระหว่างคอมพิวเตอร์และตู้ควบคุมคอมพิวเตอร์นี้ใช้ในการแสดงข้อมูลเตาอบรวมทั้งอุณหภูมิเตาอบและความดัน, สถานะของเครื่องเผาและตําแหน่งของวาล์ว รวมถึงเทอร์โมคอปเปอร์ตัวอย่างและเซ็นเซอร์อื่น ๆ เช่น การออกที่หลุด

4.การบันทึกข้อมูล โดยใช้ระบบบันทึกข้อมูลแบบคู่

ข้อมูลถูกบันทึกไว้บนคอมพิวเตอร์ด้านบน และระหว่างการทดสอบมันแสดงข้อมูลการวิเคราะห์ในเวลาจริงของผลประกอบของตัวอย่างทดสอบอุปกรณ์สามารถออกอากาศจอแสดงออกของมันบนเครือข่ายคอมพิวเตอร์มาตรฐาน, และคอมพิวเตอร์ใด ๆ ที่เชื่อมต่อกับเครือข่ายนี้สามารถล็อกอินข้อมูลการทดสอบ. สิ่งอํานวยความสะดวกสามารถใช้ในการให้ข้อมูลการทดสอบกับผู้สังเกตในห้องปฏิบัติการ.ข้อมูลที่บันทึกไว้ทั้งหมดจะถูกบันทึกไว้ในคอมพิวเตอร์อื่นโดยอัตโนมัติ.

5.การควบคุมด้วยมือ

เตาอบสามารถทํางานด้วยมือ ระบบการจุดไฟทั้งหมดไม่ขึ้นอยู่กับการทํางานของคอมพิวเตอร์การควบคุม โดยกดปุ่มเริ่มต้นที่ชัดเจนเพื่อเปิดเตาอบแสงเป็นชุดแสดงให้เห็นว่าการเรียงลําดับที่ชัดเจนได้ก้าวหน้าอย่างถูกต้องเมื่อเครื่องเผาทั้งหมดที่มีอยู่ถูกจุดไฟไว้ในระยะเวลาที่กําหนดไว้ก่อน จากแผ่นควบคุมเครื่องเผาแต่ละเครื่อง หากเตาอบไม่จุดไฟภายในระยะเวลานี้ ระบบจะต้องถูกเคลียร์อีกครั้งตําแหน่งของอากาศก๊าซในแต่ละโซนและมอเตอร์เบรคอากาศสามารถปรับลําพังหรือผ่านชุดควบคุมหลักระหว่างการทดสอบ ความปลอดภัยของเตาอบถูกติดตามโดยโซ่ของอุปกรณ์ล็อคกัน แต่ละอุปกรณ์มีไฟชี้วัดของตัวเองเพื่อให้ interlock ที่ทําให้เตาอบปิดถูกจับและถือไว้จนกว่าลําดับการเผาชําระมือในขณะเดียวกันพร้อมกับอุปกรณ์เตือนเสียง

6.อินเตอร์เฟซการวัด

ระบบบันทึกและควบคุมข้อมูลที่แนะนําของเราประกอบด้วยกลุ่มของโมดูล 60 ช่อง ซึ่งประกอบด้วยทั้งหมด 240 ช่องแต่ละโมดูล 60 ช่องถูกจัดตั้งอยู่ในกล่องที่ออกแบบทางอุตสาหกรรมของตัวเองที่สามารถปรับขนาดได้ง่าย ๆ เพื่อไปถึงแผ่นกล่องแยกอุปกรณ์สามารถติดตั้งไว้ที่สถานที่คงที่หรือจัดให้เป็นอุปกรณ์เคลื่อนที่ที่มี caster ให้โดยกรอบสนับสนุนโมดูลถูกเพียงแค่ใส่ในเครือข่ายการวัด ผ่านโซเคตติดติดผนังเพื่อให้มันเข้ากับรอบเตาอบ.

เครือข่ายการวัดนี้สามารถขยายให้อุปกรณ์ของมันสามารถใช้ในการทดลองอื่น ๆ ในห้องทดลองได้

อินเตอร์เฟซการวัดความทนทานต่อไฟถูกออกแบบมาเพื่อแปลงความแรงดันออกแบบ DC ของเซ็นเซอร์ทดสอบการเผาไหม้ทุกชนิด เช่น เเทอร์โมคอลล์และเซ็นเซอร์ความดันในรูปแบบดิจิทัล ที่สามารถส่งไปยังระบบคอมพิวเตอร์ เพื่อแสดงและเก็บ.เซ็นเซอร์ใด ๆ ที่ให้ความแรงดันออก DC สามารถเชื่อมต่อกับช่องทางใด ๆ

อุปกรณ์การออกกระแสกระแสกระแสกระแสกระแสกระแสกระแสกระแสกระแสกระแสกระแสกระแสกระแสกระแสกระแสกระแสกระแสกระแสกระแส

การออกแบบของตัวแปลง AC-DC ที่ใช้ในอุปกรณ์เหล่านี้คือตัวแปลงความละเอียดสูง ซึ่งมีข้อดีต่อการออกแบบอื่น ๆ สําหรับการวัดความถี่ต่ําโดยเฉพาะความสามารถในการวางโปรแกรมเสียงเสียงไฟฟ้าโดยการเลือกความถี่ในการเก็บตัวอย่างอย่างที่เหมาะสมทุกช่องทางสามารถโปรแกรมเป็นตัวอย่าง เพื่อปรับปรุงลักษณะการแปลงของชนิดเซ็นเซอร์ที่เชื่อมต่อ

วงจรช่องยังมีกรองเข้าที่ออกแบบพิเศษสําหรับการจัดการกับไฟฟ้าสแตตติกสูงที่ผลิตโดยประเภทบางประเภทขององค์ประกอบการทดสอบที่ทนไฟการปรับระดับพื้นหลังอัตโนมัติทํางานระหว่างการสแกนการวัด.

อุปกรณ์เชื่อมต่อกับระบบคอมพิวเตอร์ผ่านเครือข่าย RS485 หลายจุดที่แยกออกด้วยสายแสงและสูงสุด 256 อุปกรณ์สามารถเชื่อมต่อกันด้วยสายเดียวของสายเคเบิลคู่บิดในระยะทางหลายกิโลเมตรหน่วยอื่น ๆ ที่สามารถเชื่อมต่อกับเครือข่ายการวัดนี้ยังมีอยู่อุปกรณ์เหล่านี้มีลักษณะอื่น ๆ เช่น มีช่องทางการเข้าน้อยกว่าในแต่ละตําแหน่งหรือการเชื่อมต่อกับรีเล่เครื่องสลับและมอเตอร์

7.รายละเอียดเทคนิค